Aufgaben:
- Unterstützung der Qualitätsplanung in der Entwicklungs- und Anlaufphase eines Projektes anhand des Reifegradmodells (APQP)
- Interner und externer Ansprechpartner für QM-Belange
- Begleitung von internen und externen Prozess-Audits
- Erstellen, Einführen und Überwachen von Qualitätsvorgaben
- Durchführung von Erstbemusterungen sowie Qualitätsmonitoring während der Anlaufphase
- Planung und Mitwirkung bei FMEAs
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Das Team
- Verantwortung für die strategische Steuerung und kontinuierliche Weiterentwicklung der Qualitätsplanungsaktivitäten für Neu- und Serienentwicklungen zur nachhaltigen Sicherstellung der Produktqualität
- Aufbau, Führung und Weiterentwicklung eines leistungsfähigen Teams zur nachhaltigen Erreichung der Qualitätsziele
- Verantwortung für Anwendung und Weiterentwicklung von Qualitätsmethoden (z.B. FMEA, APQP)
- Etablierung und Steuerung geeigneter Mechanismen zur Sicherstellung der Qualitätsreife und Zuverlässigkeit über alle Phasen des Produktlebenszyklus
- Überwachung und Reporting von Qualitätskennzahlen (KPIs) sowie Ableitung von Verbesserungsmaßnahmen für das Management
- Enge Zusammenarbeit mit Entwicklung, Produktion, Einkauf und Lieferanten, um Qualitätsanforderungen frühzeitig zu integrieren
- Sicherstellung einer effektiven bereichsübergreifenden Abstimmung für alle Themen der Qualitätsplanung
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Das sind deine Aufgaben:
Qualität sichern: Du begleitest Produkte von der Entwicklung bis zur laufenden Herstellung und achtest darauf, dass alle Qualitätsstandards eingehalten werden. Methoden anwenden: Du nutzt bekannte Qualitätswerkzeuge (wie FMEA, APQP, PPF) und führst Produkttests sowie Audits durch. Fehler vorbeugen: Du leitest Treffen zur Risikoanalyse (FMEA) und sorgst dafür, dass vereinbarte Maßnahmen auch umgesetzt werden. Prozesse verbessern: Du erstellst Berichte zur Qualität und hilfst mit deinen Ideen dabei, Abläufe Schritt für Schritt besser zu machen.
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Das Team
- Verantwortung für die Qualitätssicherung während der Produktentwicklung im New Product Process und Product Maintenance Process
- Planung, Steuerung und Sicherstellung aller qualitätssichernden Maßnahmen im Rahmen der Teilprojektleitung Qualität
- Anwendung und Weiterentwicklung von Qualitätsvorausplanungsmethoden (APQP) während des gesamten Produktentstehungsprozesses
- Planung und Koordination von Produkt- und Prozessfreigaben sowie Durchführung entsprechender Audits
- Planung, Moderation und Nachverfolgung von FMEA einschließlich Sicherstellung der Umsetzung und Wirksamkeit definierter Maßnahmen
- Verantwortung für das Zuverlässigkeitsmanagement sowie Unterstützung bei der Reifegradbewertung neuer Produkte
- Entwicklung und Optimierung standardisierter Qualitätsprozesse und kontinuierlicher Verbesserungsmaßnahmen (KVP)
- Erstellung und Auswertung von Qualitätsberichten sowie Ableitung geeigneter Verbesserungsmaßnahmen
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Das sind deine Aufgaben
- Erstellung und Bewertung von Risikobeurteilungen sowie Sicherheitskonzepten für unsere Maschinen
- Ableitung, Festlegung und Nachverfolgung von Maßnahmen zur Risikominderung
- Durchführung von Konformitätsbewertungsverfahren gemäß geltender Richtlinien und Normen
- Analyse sicherheitsrelevanter Fragestellungen (z. B. Ursachenanalysen, FMEA/FMECA)
- Definition und Dokumentation sicherheitsrelevanter Anforderungen für die Konstruktion
- Abstimmung und Koordination mit internen Fachabteilungen sowie externen Stellen
- Aufbereitung der technischen Dokumentation für Behörden und Prüfstellen
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Deine Aufgaben
- Konstruktion & technische Verantwortung
- End-to-End-Konstruktion mechanischer und mechatronischer Baugruppen (Konzept bis Serienreife)
- Erstellung, Prüfung und Freigabe von 3D-Modellen, 2D‑Zeichnungen, Stücklisten und technischen Dokumenten
- Verantwortung für Toleranzkonzepte, Material- und Komponentenwahl sowie technische Funktionsnachweise
- Gesamtverantwortung für die mechanische BOM (EBOM)
- Strukturierung, Pflege und Qualitätssicherung der kompletten mechanischen Stückliste über den gesamten Produktlebenszyklus
- Definition von Baugruppenstrukturen, Wiederverwendungslogik, Material- und Komponentenvorgaben
- Aufgaben im Design Team
- Leitung, Vorbereitung und Moderation von Design Reviews (intern & cross‑funktional)
- Sicherstellung der Einhaltung von CAD-Standards, Konstruktionsrichtlinien und Qualitätsvorgaben
- Kapazitätsplanung & Tracking
- Tracking des Fortschritts zu Design-Milestones, Deliverables und Änderungsaufträgen (ECR/ ECN/ KPI´s)
- Eigenverantwortliche Organisation von Abstimmungsmeetings
- Prototyping, Validierung & Serienüberführung
- Betreuung von Funktionsmustern, Testaufbauten und Verifikationstätigkeiten.
- Durchführung und Dokumentation technischer Tests, Messungen und Auswertungen
- Lieferantenbetreuung & technische Abstimmung
- Technische Klärungen mit Lieferanten, Machbarkeitsanalysen und Fertigungsfeedback
- Prüfung von Fertigungsunterlagen, Zeichnungsfreigaben und Toleranzabstimmungen
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Aufgaben:
- Hauptansprechpartner für Kunden in allen qualitätsrelevanten Themen
- Bearbeitung von Kundenreklamationen (z. B. 8D-Reports) sowie Sicherstellung einer nachhaltigen Problemlösung
- Analyse von Qualitätsabweichungen und Einleitung von Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen
- Durchführung von Root-Cause-Analysen (z. B. 5 Why, Ishikawa)
- Enge Zusammenarbeit mit internen Abteilungen wie Produktion, Entwicklung und Lieferantenmanagement
- Vorbereitung und Teilnahme an Kundenaudits sowie Begleitung von internen Audits
- Überwachung und Auswertung von Qualitätskennzahlen (KPIs)
- Unterstützung bei APQP- und PPAP-Prozessen
- Sicherstellung der Einhaltung von Qualitätsstandards und Kundenspezifikationen
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Das Team
- Verantwortung für die strategische Steuerung und kontinuierliche Weiterentwicklung aller Supplier-Quality-Aktivitäten zur nachhaltigen Sicherstellung der Lieferantenqualität
- Aufbau, Führung und Weiterentwicklung eines leistungsfähigen Teams zur nachhaltigen Erreichung der Qualitätsziele
- Entwicklung und Umsetzung von Strategien und Werkzeugen zur Qualifizierung, Bewertung und Weiterentwicklung von Lieferanten in enger Abstimmung mit dem strategischen Einkauf
- Sicherstellung der Qualitätssicherung entlang des gesamten Beschaffungsprozesses, von der Lieferantenauswahl bis zur Serienbelieferung
- Aufbau, Mitgestaltung und Etablierung von Rahmenwerken zur Sicherstellung klarer Qualitätsanforderungen gegenüber Lieferanten
- Steuerung und kontinuierliche Verbesserung der systematischen Bearbeitung von Qualitätsabweichungen entlang der Lieferkette
- Etablierung und Nutzung eines kennzahlenbasierten Systems zur Bewertung und Steuerung der Lieferantenperformance
- Weiterentwicklung des Lieferantenportfolios durch strukturierte Bewertungs-, Audit- und Entwicklungsmaßnahmen
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